注射成型是现代塑料加工和生产中经常使用的过程。产品通常使用橡胶注射成型和塑料注射成型。在利用过程中，如果该过程产生的废气没有得到有效处理，将是有害的。注塑成型废气的处理主要包括主动吸附，紫外线光解，等离子体，燃烧等系统。

1.注射成型行业产生的废气的来源和风险

注射成型机在注射成型加热过程中产生的有机废气，其主要成分为灰尘颗粒，非甲烷总烃和其他有害物质。废气具有刺鼻的气味，略有毒，对人体健康的危害更大。苯乙烯，甲苯，有机废气等的无组织排放将对环境造成严重污染，身体健康也会造成很大的损害，因此塑料厂生产线产生的废气无法得到妥善处理。注塑废气中含有大量的有害成分，如丙烯腈，非甲烷碳氢化合物，氯乙烯等，如果不及时有效地处理，将对车间的健康构成巨大威胁。人员，同时对环境造成损害。

2，注塑加工行业废气处理系统

1.活性炭吸附方法

（1）活性炭吸附是当前注塑行业废气处理中经常使用的方法使用和接受的技术，其原因是要操纵吸附剂的多孔布局（颗粒状活性炭和活性炭纤维）以捕获废气中的VOC。包含VOCs的有机废气通过日常碳床，其中的VOsC被吸附剂吸附，然后将注模废气净化并排放到大气体中。

（2）当碳吸附达到饱和时，饱和碳床解吸再生。蒸汽进入碳层以加热碳层，VOC吹散并释放，形成与水蒸气同化的蒸气。在碳吸附床中，使用冷凝器冷却蒸气同化物以将蒸气冷凝成液体。如果VOC是水溶性的，请使用馏法纯化液体同化物；如果它们不溶于水，请使用沉淀剂直接接受VOC。由于在Tuchai使用的三苯与水不相容，因此可以直接接受。

（3）活性炭吸附技术主要用于废气中的成分相对简单且有机物被接受和处理的环境中。废气处理设备的尺寸和成本与气体中VOC的数量成正比，但相对独立于废气流量；因此，碳吸附床更倾向于稀薄而大的气流，通常用于VOCs浓度低于5000PPM的环境中。适用于温度不高，湿度不大，排气量大的涂装，印刷，胶粘剂。对于纯化和接收卤代化合物特别有效。