你好,欢迎光临重庆博兆环保工程有限公司!
重庆废气处理厂家
您的位置:首页 > 信息动态  > 新闻中心 > 相关资讯
印刷企业废气治理中存在的问题
来源:www.cqbzhb.com 发布时间:2023年05月04日
  1.印刷车间没有气流组织设计大部分印刷车间没有划分功能区,生产线布局不合理,车间的送排风和温湿度设计比较随意,不仅能耗高,而且导致印刷车间无组织废气排放严重。
  2.设计风量过大,多数凹版印刷、复合或涂布设备的排气量没有经过设计计算,大大超过了印刷工艺的要求,不仅增加了风机的能耗,还进一步降低了废气的排放浓度,废气处理设施是根据排气量设计的。因此,增加过剩空气量相当于增加废气处理设施的投入成本和运行成本。此外,一些企业的部分印刷机组共用一台排风扇,部分机组不生产时,仍按满负荷风扇功率排风。因为所有印刷机的烘箱都是连接的,所以处理空气量会额外增加。
  3.废气设施异常运行部分印刷企业出于降低成本的考虑,擅自闲置处理设施或故意使处理设施处于异常运行状态。比如降低低温等离子体工作电压,长期不更换活性炭,或者取出晾干后回填活性炭,损坏的紫外线灯不及时更换等违法行为。印刷废气吸附末端处理是应用广泛的印刷有机废气处理技术、热氧化法、光催化氧化法、生物法等。单一的处理技术有不同的缺陷,如:活性炭吸附置换周期短,对湿度和高温敏感(120℃以下解吸)不宽容,导致大量有害废物;蓄热式热氧化设备投资成本高,能耗高,不需要2000mg的辅助燃料废气浓度/m;光催化不能达到大于0的浓度.03%有机废气稳定排放。

  为了降低处理成本,提高应用范围,终端处理侧重于印刷有机废气处理技术的集成与创新。国内外都发展了吸附浓缩-催化燃烧、吸附解吸-冷凝和回收等有机废气处理的集成过程。

重庆废气治理公司

返回列表