工业废气处理方法有哪些区别?
工业废气处理方法有哪些区别?
根据污染物的不同,工业废气可分为除尘、脱硫、脱硝技术,有机废气的VOC去除等。目前环保公司工业废气治理的控制技术需要从治理效果、工程投资、运行费用、自控程度、占地、有无二次污染等方面对技术设备进行评估。在实施上,也是本着因地制宜的原则,选择适合当地和现场具体情况的控制方案和技术设备。
有机废气的处理:
目前,国内外对于工业废气的处理,有机废气的处理方法主要有物理方法、化学方法和生物方法,包括吸附、直接燃烧、催化燃烧、化学氧化、生物过滤器等处理方法。目前国内有机废气处理公司主要采用催化法、燃烧法、吸收法、冷凝法、等离子体低温催化氧化法、吸附法处理有机废气。

1、工业废气处理催化法:
废气用特殊的高能高臭氧紫外光束照射,使有机或无机大分子恶臭化合物的分子链在高能紫外光束照射下与臭氧反应,生成低分子化合物,如CO2、H2O等。投资成本低,适用范围广,净化效率高,操作简单,除臭效果好,设备运行稳定,占地面积小,运行费用低,无二次污染。
2、工业废气处理燃烧法:
为了净化废气,有机废气通过高温加热直接燃烧。优点:净化效率高,可达95%以上。缺点:需要大量热能,消耗大量能源,橡胶废气处理设备在高温下容易生成NOX,造成二次污染。
3、工业废气处理吸收法:
通过吸收液与废气的接触,废气中的有害物质被溶解到吸收液中,从而可以净化废气。吸收液单独处理。优点:投资少,运行费用低,操作简单。缺点:处理效率低,净化效率不高,50%左右,难以满足相关环保要求,适用于低浓度有机废气,有二次污染。
4、工业废气处理冷凝法:
通过冷凝,当温度低于有害物质的冷凝点时,气态的有害物质转化为液态,从空气中分离出来,从而净化。优点:运行稳定,净化效率高。缺点:投资大,对环境和操作人员要求高,能耗过大,运行成本高。
5.等电离低温催化氧化法;
等离子体是除固体、液体和气体之外的第四种物质状态。工厂有机废气处理设备具有宏观电中性和高导电性。等离子体包含大量的活性电子、离子、受激粒子和光子。由于这些活性粒子和气体分子之间的碰撞,产生了大量高氧化性自由基O、OH、HO2和高氧化性O3。分子受到高能电子的冲击,被原子激发、破碎,形成小碎片团或原子;o、OH、HO2、O3等。与受激原子、有机分子、自由基等反应。z后有机分子被氧化降解为CO、CO2和HO2。优点:适用性广,适用于处理低浓度(< 1-1000 ppm >)有毒、有异味的有害气体,弥补了其他技术无法处理的空白。且操作简单。缺点:单一的低温等离子体技术在处理有害气体时仍有其缺点,如不能将有害气体完全转化为无害气体,副产物多,在氧等离子体下会产生大量臭氧,能耗高,去除效率低等。
6、活性炭吸附装置的吸附方法:
有机气体分子吸附在多孔活性炭、硅浴土、无烟煤等分子级大表面残能表面,从而净化。优点:处理效率高(活性炭吸附可达99%以上),适用范围广,操作简单,投资费用低,运行费用相对较低。缺点:系统风压损失大,吸附剂饱和点难以把握,吸附剂容量有限。
选择废气处理主要考虑:风量、气体温度、安装高度、操作环境温度,进风口前的除雾装置一定要处理好。
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